Produktdefinition

Annealed pure iron plates represent the pinnacle of soft magnetic materials, manufactured through precisely controlled thermal processing (>99 . 8% Fe) for at opnå enestående elektromagnetiske egenskaber, der ikke kan opnås med standard koldvalsede varianter . I modsætning til konventionelle koldvalsede ark, der bevarer arbejdshærdede dislokationsstrukturer, der strækker sig til 780 grad ± 20 grader under inert atmosfære triggers komplet rekrystaliseringsstransformering, der strækker sig til at ud i løbet af 15- Equiaxed mikrostrukturer . Denne proces eliminerer resterende spændinger, mens der reduceres tvang til mindre end eller lig med 80 a/m og øget permeabilitet til 5, 000 - 10, {{15} μH/m . resultatet er et væsentligt, der er unikt, der kræves, der kræves, der kræves, at de kræves, at der kræves, at der kræves, at der kræves, at der kræves, at der kræves, at der kræves, at der kræves, at der kræves, at der kræves, at der kræves påført. Fluxdensitet og dimensionel stabilitet under dynamiske magnetfelter.

Tekniske specifikationer

Parameter	Specifikationer	Test standard
Renhed	Større end eller lig med 99,8% FE (DT4C/DT4E -kvaliteter tilgængelige)	Spark OES
Tykkelse	0,14 mm - 6,0 mm (brugerdefinerede bredder op til 1.850 mm)	ASTM A370
Tvang (HC)	Mindre end eller lig med 80 a/m	IEC 60404-4
Permeabilitet (μi)	5,000–10,000 μH/m	IEC 60404-4
Trækstyrke	180–250 MPa (død-blød annealet)	ASTM E8
Forlængelse	Større end eller lig med 40%	Iso 6892-1
Overfladefinish	Matte (RA 0,5–2,0 μm) til lys (RA mindre end eller lig med 0,1 μm)	ISO 4287

Bemærk: Brugerdefinerede annealingscyklusser (subkritisk/omkrystallisation) tilgængelig til afbalancering af duktilitet vs . magnetisk ydeevne .

Udglødningsfordelen: Hvordan termisk behandling forvandler ydeevne

1. omkrystallisationsdrevet ejendomsforbedring

Under udglødning gennemgår koldvalset rent jern tre kritiske faseændringer:

- Gendannelse (300–450 grad): Omarrangement i dislokation reducerer resterende spændinger med 85% uden at ændre kornmorfologi .

- Omkrystallisation (550–720 grad): Stammefrie kornkernencleat, udskiftning af deformerede strukturer og gendannelse af duktilitet (forlængelse hopper fra<10% to >40%).

- Grain Growth (>750 grad): Kontrolleret grovhed optimerer domæne vægmobilitet, nedskærende hysteresetab med op til 30% sammenlignet med uanaliseret materiale .

2. atmosfære-kontrolleret dekarburisering

Vores proprietære kontinuerlige udglødning anvender N₂-H₂-blandinger (dugpunkt: -45 grad) for at opnå:

- Carbon Reduction: Endelig C -indhold mindre end eller lig med 0 . 005%, hvilket eliminerer magnetisk aldringsrisiko.

- Forebyggelse af overfladeoxid: Oxygen -delvis tryk opretholdt under 10 ² ⁵ ATM, og bevarer lyse overflader uden syltede .

3. teksturoptimering

Post-Annealing afkølingshastigheder (15-30 graders /s) Fremme Goss ({110}<001>) og terningsteksturer, forbedring af permeabilitet langs specifikke orienteringer .

Hvorfor ingeniører specificerer annealet over koldvalset rent jern

1. Enhanced Formability: Annealed plates achieve r-values >1 . 8, hvilket muliggør dybtegnet indkapslinger med 30% reduktionsforhold uden kantkrakning.

2. stabil ydeevne: dekarburisering til<0.005% C prevents magnetic aging-guaranteeing μ stability within ±3% over 10+ years.

{{0.

4. svejsningskompatibilitet: Lav kulstofækvivalens (CE<0.12) permits TIG welding without HAZ embrittlement-critical for sealed shielding enclosures.

FAQS

Spørgsmål: Hvordan påvirker annealing korrosionsbestandighed?

A: Mens udglødning fjerner resterende spændinger, der accelererer korrosion, kræver rent jern stadig beskyttelsesbelægninger (elektroløs NI, Zn-Ni) for fugtige miljøer . Vi tilbyder forudbelagte muligheder med adhæsionsfremmende mat finish .}

Spørgsmål: Kan jeg opnå både høj styrke og lav tvang?

A: Ja-hud-rullede frister (3-5% reduktion efter annealing) øger udbyttet til 280MPa, mens HC opretholdes mindre end eller lig med 95 a/m . ideel til vibrerende armaturer .

Spørgsmål: Hvilke skæremetoder anbefales?

A: Waterjet (slibende-fri) eller fiberlaser (1–2 kW N₂-assist) forhindrer kanthærdning . mekanisk blanking kræver poleret dør med mindre end eller lig med 3μm clearance .